Сборка готовых изделий из дерева

Сборка готовых изделий из дерева

Изделие собирается из готовых уз» лов и деталей, с помощью шиповых вязок (чаще всего на шкантах), бол­тов, винтов и различного рода стя­жек. Процесс окончательной сборки распадается на ряд операций. Грубо процесс сборки можно разделить на четыре последовательных этапа:

1) образование каркаса изделия:

2) крепление к каркасу неподвиж­но закрепляемых частей (узлов или деталей). усиливающих основную конструкцию и увеличивающих ее жесткость;

3) установка подвижных частей изделия, закрепляемых в направляю­щих, или на шарнирах;

4) крепление всех второстепенных деталей декоративного характера! раскладок, пилястр, штапиков и т, п.

При отделке корпусной мебели в узлах (щитах) рекомендуется дующий порядок сборки:

1) образование каркаса;

2) установка подвижных частей, в частности, навеска дверец;

3) крепление к каркасу неподвиж­но закрепляемых частей усиливаю­щих жесткость конструкции;

4) крепление второстепенных дета­лей.

Каркас или корпус собирается из основных узлов и деталей изделия, например, корпус платяного шкафа собирается из боковых стенок, верх­ней и нижней коробки (рис. 150). Все новые дополнительные элементы с каркасом соединяются на клею и шиповых вязках, на клею и винтах, только на винтах, с помощью болтов, гвоздей.

Основным условием производитель­ной и точной сборки деталей в узлы, а узлов в готовое изделие является точное изготовление деталей и узлов на станках.

При значительном числе собирае­мых изделий применяют ручные или механизированные станки и всевоз­можные приспособления Сборочные станки состоят из приспособления для фиксации собираемых деталей и из обжимного механизма, приводимого в действие электродвигателем, сжатым воздухом или вручную рабо­чим. Наиболее часто для обжима в сборочных станках применяют винто­вые, рычажные, кривошипные, кулачковые и поршневые механизмы. Принципиальные схемы их показаны на рис. 151.

Станки с винтовым механизмом для сжатия деталей с ручным приводом (рис. 151а) просты по конструкции, но мало производительны, не обеспечивают постоянную величину сжатия. На сборочном станке с ручным винтовым обжимом можно собирать рамки, коробки, дверные полотна, оконные переплеты и т. д.

Рис. 149. Обработка собранных деревянных коробок а — опиловка коробки на фрезерном станке по высоте после выверки одной стороны на фуговочном станке б опиловка коробки на фрезерном станке е двух сторон по шабло­ну: 1 — стол станка, 2 — ось шпинделя, 3 — пильный диск, 4 — направляющая линейка, .5. — коробка, 6 — шаблон, 7 — полка шаблона, 8 — эксцентрик

Рис. 150. Сборка платяного шкафа: 1 — полуящи­ки 2 — полки. 3 — ле­вая боковая дверь. 4 — боковая стенка, 5 — перегородка, 8 — колпак, 7 _ задняя стенка. 8 — штанга, О —- боковая стенка, 10 — средняя. дверь 11 — правая боко­вая двеоь, 12 — низок.

Станки е рычажным механизмом (рис. 151 6) малопроизводительны, большого распространения не полу­чили.

Станки с кривошипным механизмом (рис 151 в) строятся е механическим приводом от электродвигателя. Стан­ки такого рода обладают большей производительностью по сравнению с предыдущими и создают определен­ный ритм работы. У станков с кулачковым обжимным механизмом (рис. 151г) профилю f» кулачка может быть придан профиль, наиболее отвечающий нужному режиму. Время одного цикла, т. е. одного оборота рабочего вала, рационально распределяется между элементами операции, что обеспечивает высокую производительность станка.

Рис 151. Схемы механизмов сжатия в сборочных станках: а —~ ручной винтовой механизм, б — педальный. в —- кривошипный, г — кулачковый, д — пневматический: 1 — собираемые детали рамки, 2 — задний упорный брус, 3 — передний обжимной бруе, 4 __ винт, педаль, шатун, кулачок, поршень пневмоцилиндра 5 — амортизатор, 8 —. компенсаторная пружина, 7 — оттягивающая отжимной брус пружина, 8 — ролик,

В настоящее время в производстве получили большое распространение борочные станки с пневматическим обжимным механизмом (рис. 151д). Здесь обжим осуществляется с по­мощью пневмоцилиндра 4, сжатый воздух в котором давит на поршень, связанный с обжимным брусом. Станком управляют с помощью .воз­душного пробкового крана На рис. 148, 151 показана схема пневмоваймы для сборки рамок.

Рис. 152 — 153. Пневматический станок для сборки ящи­ков: 1 и 10 — трехходовые краны, 2 и 9 — пневмоцилиндры, 3 и 8 — ходовые бруски, 4 — рама, 5 — план­ки для установки стенок ящика, 6 — планки, 7 — пру­жины, 11 — ножки стола. Пневматический станок для сборки спинки стула .1 — стальные пластинки, 2 — направляющие бруски, 3 — ходовой брусок, 4 — штоки, 5 — рама, 6 — пневмоцилиндры, 7— кран трехходовой.

Рис. 154. Станок с пневматиче­ским приводом для обжима тум­бы письменного стола. 

На рис. 153 показан пневматиче­ский станок для сборки спинки сто­лярного стула. На рис, 152 — пневматический станок для сборки ящи­ков, а на рис. 154 — пневмостанок для сборки тумбы письменного стола.

Давление воздуха в пневматиче­ских станках составляет 4—б атм. Пневматические станки несколько ме­нее производительны, чем станки с кулачковым приводом, но отличают­ся простотой конструкции, плавно­стью работы, легкостью управления и регулирования в них давления сжатия.

Как делать дверные откосы видео

• Смотреть все видео канала ВИДЕО

• Поиск кладов с металлоискателем

• Столярные работы

• Оглавление