Для выполнения элементов строительных конструкций, имеющих длину большую, чем стандартные лесоматериалы, прибегают к наращиванию или сращиванию бревен или брусьев с помощью врубок.
Наращивание производится при изготовлении столбов, свай, колонн, т. е. элементов, работающих на сжатие или сжатие с продольным изгибом.
Сращивание производится при изготовлений элементов, работающих на изгиб (балки, детали стропильных систем), а также на растяжение (затяжки, схватки и т. д.) и деталей, работающих на сжатие в горизонтальном направлении.
Наращивание по длине может быть произведено в полдерева и впритык с накладками.
Различные способы наращивания в полдерева показаны на рис. 114. Скрепление бревен производится болтами, хомутами из обручного или полосового железа (стали) или обмоткой пачечной сталью.
Врубки на концах наращиваемых бревен делаются по предварительной разметке по шаблону. Перед разметкой стыкуемые концы бревен отесываются до одного диаметра. Для получения прочных и неподвижных со» единений врубки должны быть выполнены тщательно и соединения не должны иметь зазоров.
Наращивание впритык производится непосредственно соединением торцов бревен друг с другом.
При наращивании элементов, работающих на сжатие с продольным изгибом, соединение бревен или бруьев производится с накладками, как показано на фиг. а рис. 115. Соединение брусьев- может производиться на дощатых накладках и гвоздях.
При изготовлении деталей, работающих только на сжатие, в неответственных элементах сооружений наращивание может производиться на потайной или вставной шип, а также в шпунт и гребень впритык (рис. 115);
При выполнении наращивания впритык необходимо особо строго следить за перпендикулярностью торцов и их плотной пригонкой друг к другу. Обработка стыкуемых концов должна производиться по разметке ш шаблонам.
Способы сращивания горизонтальных элементов, работающих на сжатие, показаны на фиг. А рис. 116. Для предотвращения бокового сдвига соединяемых элементов сращивание производится с торцовым углом или зубом. Для предотвращения сдвига в перпендикулярном направлении вр^Ьки могут быть дополнительно соединены гвоздями или болтами.
Для получения прочных соединений необходимо особо следить за плотным сопряжением торцовых плоскостей в соединении.
Сращивание элементов, работающих на растяжение, производится как .показано на фиг. Б. Врубки рассчитаны на предотвращение продольного сдвига растягиваемых элементов. Для предупреждения бокового или вертикального сдвига соединяемых деталей относительно друг друга врубки делаются с зубом (см. фиг.., ЗБ) и скрепляются болтами, гвоздями или хомутами.
Рис. 114. Наращивание бревен вполдерева: а — прямой накладкой с прямыми торцами, б — прямой накладкой с косыми торцами, в — косой накладкой, гид __ разметка врубок.
Рис. 116. Сращивание элементов, работающих: А - на сжатие: 1 — прямой накладкой с торцовым углом, 2 — косой накладкой с торцовым зубом, Б — на растяжение: 1 __ прямым яакладным замком с зубом, 2 — косым накладным замком с зубом, 3 _ прямым накладным замком с торцовым сковороднем» В — на ,изгиб. 1 — прямым замком со скошенным торцом, 2— прямым замком со ступенчатым торцом, 3 — голландским натяжным замком.
Так как элементы врубок работают на скалывание, в торцах сращиваемых деталей совершенно не допускаются трещины в плоскости скалывания (в данном случае в горизонтальной плоскости).
Размеры элементов врубок должны строго выдерживаться. Болты для , скрепления соединяемых элементов ставятся как показано на фиг. 2Б.
Сращивание элементов, работающих на изгиб, производится прямым замком со окошенным торцом, фиг. 1В рис. 116, прямым замком со ступенчатым торцом, фиг. 2В, и голландским натяжным замком, фиг. ЗВ.
При изготовлении врубок, изображенных на фиг. 1 и 2 в особенно тщательно надо следить за плотностью сопряжения торцовых частей соединяемых деталей. Во врубке с голландским затяжным замком, .фиг. 3 В, плотное сопряжение торцов достигается за счет клина, забиваемого между соединяемыми деталями.
Для дополнительного окрепления сращиваемых деталей часто ставят болты или хомуты, как при наращивании, см. рис. 114.
Врубки изготовляются по разметке и шаблонам.
Так как элементы врубок работают на скалывание, в торцах сращиваемых деталей совершенно не допускаются трещины в плоскости скалывания (в данном случае в горизонтальной плоскости).
Размеры элементов врубок должны строго выдерживаться. Болты для , скрепления соединяемых элементов ставятся как показано на фиг. 2Б.
Сращивание элементов, работающих на изгиб, производится прямым замком со окошенным торцом, фиг. 1В рис. 116, прямым замком со ступенчатым торцом, фиг. 2В, и голландским натяжным замком, фиг. ЗВ.
При изготовлении врубок, изображенных на фиг. 1 и 2 в особенно тщательно надо следить за плотностью сопряжения торцовых частей соединяемых деталей. Во врубке с голландским затяжным замком, .фиг. 3 В, плотное сопряжение торцов достигается за счет клина, забиваемого между соединяемыми деталями.
Для дополнительного окрепления сращиваемых деталей часто ставят болты или хомуты, как при наращивании, см. рис. 114.
Врубки изготовляются по разметке и шаблонам.
Как покупать керамическую плитку на пол видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий