Круглопильные станки (табл. 31, 32 и 33).
Торцовочный станок педальный марки ЦКБ-4 предназначен для поперечного распиливания досок, горбылей и реек. Подъем пилы осуществляется от педали при помощи гидравлического механизма подъема. Станки применяются в лесопильном производстве, в производстве строительных деталей, в мебельном и столярно-механическом.
Торцовочный станок маятниковый марки ЦМЭ предназначен для поперечного распиливания пиломатериалов, рама станка подвешивается вертикально к потолочным или стенным кронштейнам. Процесс резания происходит за счет надвигания пилы на распиливаемый материал с помощью рукоятки. Деревянный стол у станка изготовляется на месте установки станка. Применяются станки в столярно-механическом и мебельном производствах.
Торцовочный станок шарнирный марки ЦМЭ-2 предназначен для поперечного распиливания пиломатериалов и точной торцовки деталей. Станок имеет массивную чугунную станину в виде тумбы, маятниковое плечо и пильный вал. В рабочее положение пила перемещается вручную посредством рычагов, а возврат в начальное положение производится при помощи пружины. Стол ставка изготовляется на месте эксплуатации станка.
Станок применяется в столярно-механическом производстве, в мебельном и в производстве строителей для точной торцовки.
Для массовых торцовочных работ применяются станки с прямолинейным движением и автоподачей пилы марки Ц П А. Эти станки обладают большой производительностью и значительно облегчают труд рабочего. Подача пилы на материал производится от гидравлического привода, действующего от гидронасоса отдельного электродвигателя. Подача материала по столу в перпендикулярном направлении плоскости пилы производится вручную.
Таблица 31 Технические характеристики круглопильных станков для поперечного распиливания
пиломатериалов и точной торцовки деталей
Торцовочный станок с прямолинейным движением марки ЦП предназначен для поперечного распиливания досок, брусков и щитов. Пила укреплена на валу электродвигателя, передвигающегося с суппортом от руки на подъёмно поворотном хоботе от станка. Хобот устанавливается на высоте с помощью винта и маховичка. Распиловка под углом осуществляется поворотом хобота. Подача материала ручная. Применяется в столярно-механических и мебельных производствах.
Концераваитель двух-пильный с цепной автоподачей марки Ц2К-120 предназначен для одновременной двухсторонней оторцовки дощечек, планок и брусков. При обработке брусков в планок на концеравнитеяе можно установить бункер для пакетной загрузки. Станок может обрабатывать детали длиной до 1200 мм и шириной до 250 мм. Станок применяется в ящичных цехах лесопильных заводов, в столярно-механических производствах, мебельных и т. д.
пиломатериалов и точной торцовки деталей
Торцовочный станок с прямолинейным движением марки ЦП предназначен для поперечного распиливания досок, брусков и щитов. Пила укреплена на валу электродвигателя, передвигающегося с суппортом от руки на подъёмно поворотном хоботе от станка. Хобот устанавливается на высоте с помощью винта и маховичка. Распиловка под углом осуществляется поворотом хобота. Подача материала ручная. Применяется в столярно-механических и мебельных производствах.
Концераваитель двух-пильный с цепной автоподачей марки Ц2К-120 предназначен для одновременной двухсторонней оторцовки дощечек, планок и брусков. При обработке брусков в планок на концеравнитеяе можно установить бункер для пакетной загрузки. Станок может обрабатывать детали длиной до 1200 мм и шириной до 250 мм. Станок применяется в ящичных цехах лесопильных заводов, в столярно-механических производствах, мебельных и т. д.
Таблица 32 Средняя точность торцевания до сок и деталей
Круглопильный станок универсальный марки, Ц-5 предназначен для продольного и поперечного распиливания пиломатериалов. Применяется в столярно-механическом, мебельном и других деревообрабатывающих производствах. Круглопильный станок с автоподачей марки ЦА-2 предназначен для продольного распиливания и прирезки досок, брусков и реек. Широко применяется для производства ящиков и для утилизации отходов лесопильного производства, а также в производстве строительных деталей, столярно-механическом и мебельном производствах.
Прирезной станок с гусеничной подачей марки ЦДК-4 предназначен для распиливания и прирезки по ширине досок, планок, брусков . и щитов. Станок имеет высокую производительность, при хорошем качестве обработки прямолинейность пропила позволяет без прифуговки пускать заготовку в склейку.
Станок применяется в деревообрабатывающих, столярно-механических и мебельных производствах.
Многопйльный прирезной станок марки ЦМ предназначен главным образом для массовой выпиловки узких планок, имеет гусеничную подачу, состоящую из двух самостоятельных секций: одна — перед пильным валом и вторая — за ним. Станок применяется в лесопильном и некоторых деревообделочных производствах.
Обрезной станок двух-пильный марки ЦД-3 предназначен для двухсторонней обрезки необрезных досок по ширине. Применяется в лесопильных цехах. Ребровый станок марки ЦР-4 предназначен для распиловки на ребро горбылей и досок шириной до 300 мм. Толщина выпиливаемой доски от 8 до 125 мм. Применяется станок в лесопильных цехах и на деревообделочных предприятиях.
Универсальный станок марки УН предназначен для продольного и поперечного распиливания досок, щитов и строганой фанеры, а также для выполнения фрезерных и шипорезных работ. Поворот хобота на колонке осуществляется от 0 до 360°. Применяется в столярно-механических цехах, в мебельном и других деревообрабатывающих производствах (табл. 34 и 35). Основные правила работы на круглопильных станках
I. Пила должна быть хорошо заточена.
2. Пильный диск должен быть надежно закреплен на валу зажимными шайбами.
3. Верхняя часть пильного диска должна быть закрыта предохранительным кожухом, а нижняя ограждена щитками.
4. Подача материала на пилу должна быть равномерной, с постоянной скоростью.
5. Угол между направляющей линейкой и плоскостью пильного диска должен быть равен заданному углу, под который должны торцевать заготовки, а при продольной распиловке направляющая линейка строго параллельна пильному диску.
6. Расклинивающий нож должен быть укреплен сзади пильного диска на расстоянии 10 мм, толщина его на 0,5 мм больше развода зубьев пилы.
7. Пильный диск должен на 5—10 мм выступать над поверхностью распиливаемого материала.
8. При продольной распиловке на станке с ручной подачей близ конца пропила подавать материал на пилу нужно с помощью колодки-толкателя. Строгальные станки (табл. 36).
Фуговальный станок мар« к и СФ62 предназначен для строгания (фугования) поверхностей щи-
то в, досок я брусков по плоскости, а также узких граней (кромок) под прямым или иным заданным углом к широкой грани. Станок имеет приспособление для
установки, затачивания и фугования ножей.
Для выполнения более легких работ с небольшой шириной строгания применяются фуговальные станки марок. СФ4-4, СФ-2 с шириной строгания соответственно 400 и 200 мм.
Таблица 34 Средняя точность распиливания вдоль досок и брусьев
В целях облегчения ручной подачи деталей в фуговальный станок и безопасности этой операции применяются фуговальные станки с механической подачей, оборудованные конвейерами с пружинящими упорами марта СФА. Механическая подача позволяет одновременно строгать несколько брусков и делает работу безопасной.
Для механизации подачи обрабатываемых деталей на фуговальных и кругло-пильных станках с ручной подачей применяется универсальное подающее устройство УПА-3 со следующей технической характеристикой: наибольшая ширина обрабатываемого материала — 200 мм, наибольшая толщина— 150 мм, наименьшая длина обрабатываемого материала — 300 мм, число скоростей' подачи ~ 4, величина скоростей подачи -— 3, 12, 16 и 24 м/мин., число подающих роликов — 3. Разница в толщине обрабатываемых заготовок допускается в 4 мм. Вес аппарата — 28 кг, вес установочной колонки — 27 кг. Мощность электродвигателя — 0,6 квт.
Основные правила работы на фуговальных станках
1. Перед строганием заготовка должна быть осмотрена.
2. Обрабатывать заготовку следует с вогнутой стороны.
3. На ножевой вал заготовку направлять тем концом, на котором нет встречного косослоя.
4. Не строгать сильно покоробленных заготовок и со значительными трещинами или.другими дефектами.
5. Подача заготовок должна быть плавной, с равномерной скоростью от начала до конца строгания.
6. После прохода обрабатываемую пласть надо осмотреть и, если на ней остались непростроганные места, проходы повторить до полного выравнивания всей пласти.
7. Заготовку плотно прижимать к задней плите ставка, а при строгании кромок в угол- пласти — к направляющей линейке.
8. Ножевые валы применять только круглые с прямыми ножами и с выступом кромки лезвия над ножевым валом не более чем на 2 мм.
9. Плиты станка устанавливать строго параллельно, зазоры между лезвием ножей и кромками плит оставлять минимальными. Накладные губки столов должны быть исправны, без выбоин и задиров. Ножевой вал должен иметь ограждение.
10. Обрабатывать короткие заготовки только с применением прижимной колотки-толкателя.
Строгальный станок четырехсторонний марки СпЗО-1 предназначен для четырехстороннего плоскостного и профильного строгания досок и брусьев. Применяется в производстве строительных деталей, деревообделочных и столярно-механических цехах.
Строгально - колевочный станок четырехсторонний марки СК-15 предназначен для четырехстороннего плоскостного и профильного строгания досок и брусков. Применяется в производстве строительных деталей, в строгальных цехах лесопильных заводов и других деревообрабатывающих производствах.
Четырехсторонний строгальный станок марки СК-25 — станок большой мощности, применяется для массовой строжки пиломатериалов в деревообделочных цехах и строгальных цехах лесопильных заводов. Для обеспечения больших скоростей подачи станок снабжается автоматическими питательными столами и подъемными лифтами.
Для плоского одностороннего строгания в размер по толщине применяются' рейсмусовые станки марок СР6-5Г; С2Р8; СР12 и другие.
Станок марки СР6-5Г снабжен приспособлением для заточки и правки ножей непосредственно на станке.
Рейсмусовый станок марки СР12 с шириной строгания 1200 мм предназначен для одностороннего строгания на заданную толщину деревянных щитов,, досок и брусьев. Станок допускает одновременную обработку нескольких заготовок с неравномерностью по толщине в пределах 4 мм. Наибольшая и наименьшая толщина обрабатываемого материала—150 и 10 мм, наименьшая длина —410 мм. Толщина снимаемого слоя при наибольшей ширине строгания не более 2 мм. Примрняется станок в мебельном и столярно-механичеоком производстве (табл. 37 и 38). Основные правила работы на рейсмусовых станках
1. Приступать к работе на станке можно только убедившись в надежном и правильном креплении ножей и правильном регулировании подающих и холостых валиков и прижимных губок.
2. Перед пуском станка ножевой вал должен быть закрыт кожухом.
3. Предохранительные упоры, препятствующие обратному выбросу заготовок из станка, должны быть опущены вниз.
4. Подавать материал в станок следует торец в торец; в станках с цельным подающим валиком одновременно следует подавать не более двух заготовок, располагая их по краям стола.
5. На станке нельзя строгать заготовки, длина которых меньше расстояния между подающими передними и задними валиками. Фрезерные станки (табл. 39).
Фрезерные станки маркой Ф-1 и Ф-4 предназначены для разнообразных работ по фрезерованию деталей.
На фрезерном станке с шипорезной кареткой марки ФШ-4, кроме разнообразных работ по фрезерованию, можно выполнять простые шипорезные работы. Шпиндель станка имеет правое и левое вращения. Правое применяется при шипорезных работах, а левое — гари фрезерных.
Обработка прямолинейных деталей на фрезерных ставках производится по линейке, а криволинейных — по кольцу и шаблону (цулаге), на котором закреплена обрабатываемая деталь.
При зарезке шипов обрабатываемая деталь укладывается на столе шипорезной каретки, закрепляется прижимом и перемещается к режущему инструменту вместе с кареткой.
Фрезерные станки широко применяются в столярно-механических, мебельных и других деревообделочных производствах. На станках с шипорезной кареткой в небольших производствах можно выполнять шипорезные работы по зарубке плоских и ящичных шипов.
Таблица 37 Средняя точность обработки станках
Таблица 38 Режимы работы на строгальных станках
Фрезерный станок с автоматической подачей марки ФА-4 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву. При автоматической подаче фрезерование производится с помощью шаблонов, на которых закрепляются обрабатываемые детали. Станок имеет четыре скорости подачи, с пределами 6,05—24,2 м/мин. Станок применяется в столярно-ме-ханическйх, мебельном и других деревообрабатывающих производствах.
Фрезерно-копировальный станок с верхним расположением шпинделя марки ВФК-1 предназначен для фрезерно-копировальных работ и применяется в мебельном производстве, на предприятиях точной промышленности, предметов широкого потребления, в автокузовном и других производствах.
Таблица 39 Технические характеристики одношпиндельных фрезерных станков
Станок имеет вылет оси шпинделя от станины 600 мм, подъем стола — 140 мм, подъем шпинделя — 130 мм, наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола—472 мм, угол поворота шпиндельной головки — 360°, преобразователь тока — 300 пер. в сек. Основные правила работы на фрезерных станках
1. Работать на станке можно только с хорошо отбалансированным и надежно закрепленным инструментом.
2. При фрезеровании прямолинейных кромок необходимо заготовку на инструмент надвигать плавно,, сообразуя скорость подачи с требуемой частотой (длиной волны) строгаемой поверхности.
3. Для прижима заготовки к инструменту обязательно . применять прижимное устройство.
4. При обработке заготовок криволинейных деталей скорость подачи-необходимо согласовывать с условиями фрезерования отдельных участков.
5. В местах наиболее вероятных сколов и задиров волокон подачу следует замедлять.
6. При большой ширине фрезерования, для разгрузки шпинделя от изгибающих усилий нужно применять кронштейн с подшипником.
7. Свободная часть режущего инструмента во время работы должна быть закрыта кожухом.
8. При фрезеровании в цулаге целесообразно иметь подсобного рабочего для закладки и освобождения деталей из цулаги.
Шипорезные станки (табл. 40).
Шипорезный станок односторонний рамный марки ШО-6 предназначен для нарезания -рамных шипов на концах брусков или щитов. Станок имеет шесть рабочих головок, закрепленных на валах электродвигателей. Для закрепления обрабатывающих деталей на каретке станка имеется быстродействующий зажим. Подача материала осуществляется вручную.
Таблица 40 Технические характеристики шипорезных станков
Применяется станок в производстве строительных деталей, в мебельном и столярно-механическом производствах.
Основные правила работы на шипорезных станках
1. Работу можно выполнять только на вполне исправном и точно настроенном станке.
2. Направляющая линейка на каретке станка должна быть установлена по заданному углу.
3. Прижимное устройство на каретке должно обеспечивать быстрый и надежный прижим заготовок. Нельзя допускать прижим просто руками, это опасно для работающего и отражается на точности обработки.
4. Площадка каретки при укладке заготовок должна быть чистой от стружек и опилок; попадание опилок или стружек под заготовку или между упором и торцом заплечика шипа неизбежно вызовет неточность обработки»
5. Каретка на инструмент должна надвигаться плавно, без рывков.
6. Шпиндели станка должны иметь ограждение.
7. При нарезании шипов и проушин на обоих концах заготовки пользуются одной базисной опорной поверхностью — плоскостью.
Шипорезный станок двухсторонний марки ШД-12 предназначен для нарезки рамных шипов одновременно на двух концах брусков. Обрабатываемые детали кладутся на конвейер поперек обеих его цепей. Зажатые бруски продвигаются мимо двенадцати рабочих головок, которые последовательно выполняют все операции, необходимые для формирования шипа.
Станок применяется в производстве строительных деталей, вагоностроении, автостроении.
Шипорезноящичный станок марки ШПА-40 предназначен для выработки прямых ящичных шипов. Детали в станок закладываются пачкой толщиной до 120 мм. Сначала шипы зарубаются на одном конце деталей, затем пачку поворачивают и зарубают шипы на другом конце. Ширина шипа и проушин 8, 12 и 20 мм.
Станок применяется в столярно-механическом и мебельном производствах.
Шипорезный станок марки ШЛХ-2 предназначен для выработки полупотайных шипов типа «ласточкии хвост». Станок обрабатывает за один ход стола одновременно две детали, соединяемые между собой на шиповое соединение.
Режущим инструментом служат специальные пальцевые фрезы. Станок имеет 24 шпинделя, смонтированные в одной бабке.
Применяется станок в столярно-механическом и мебельном производствах (табл. 41, 42, 43 и 44). Сверлильные и долбежные станки
Вертикальные сверлильные станки марок СВН, СВ-1, СВП предназначены для сверления отверстий в деталях. Подача материала ручная, передвижение суппорта ручное или ножное—педальное (табл. 45).
Станки имеют широкое применение в столярно-механическом мебельном и других деревообрабатывающих производствах.
Точность обработки деталей на фрезерных и шипорезных станках (табл. 41—44).
Сверлильнопазовальный станок с автоподачей марки СВПА предназначен для сверления отверстий и выборки пазов в деревянных деталях. Станок оборудован гидравлическими прижимами, действующими автоматически. Скорость надвигания стола при пазовальных работах. 0.1—1,5 и при сверлении— 0,1—3,0 м/мин. Управление перемещением стола осуществляется педалью.
Станок имеет значительно большую производительность, чем станки с ручной подачей.. Применяется в сто-лярно-механичеоком и мебельном производствах.
Станок марки СВСА предназначен для высверливания сучков в брусках или досках с последующей заделкой отверстий специальными пробками. На том же станке, одновременно с процессом заделки сучка, производится заготовка пробок. Станок имеет стол и суппорт с двумя рабочими шпинделями. Один шпиндель служит для высверливания сучков, второй — для заготовки пробок и забивки их. Рабочий цикл совершается автоматически. Вылет режущего инструмента от станины — 850 мм, наибольшая и наименьшая глубина сверления — 20 и 4 мм,, площадь стола—1100 X 1100 мм.
Таблица 42 Средняя точность обработки ящичных шипов
Таблица 43 Средняя точность фрезерования профильных отборов
Таблица 46 Режимы работы на сверлильных станках
Таблица 47 Средняя точность выборки продолговатых гнезд и отверстий
Станок применяется в производстве строительных деталей, мебельном, столярно механическом и прочих производствах.
Цепнодолбежный станок с автоподачей марки ДЦА-2 предназначен для выработки гнезд в деревянных деталях. Наибольшая высота обрабатываемого бруска — 250 мм, а наибольшая глубина долбления—140 мм, ширина выдалбливаемого гнезда 6—25 мм, длина вдалбливаемого гнезда—40—430 мм. Наибольшее поперечное перемещение стола— 100 мм, наибольшая скорость рабочего хода суппорта —80 мм/сек,
Станок применяется в производстве строительных деталей, столярно-механическом и мебельном производствах (табл. 47). Ленточнопильные станки (табл. 49).
Ленточнопильный делительный станок мараем ЛД-140-2 предназначен для продольного распиливания брусьев или до* сок на более тонкие сортименты. Заготовка подается на пилу тремя парами вертикальных приводных вальцов. Станок приводится в действие от индивидуального электродвигателя через ременную передачу. Наименьшая толщина материала, делимого надвое., - 30 мм. Скорость подачи - 5-20; 10-40 м/мин.
Таблица 48 Средняя точность сверления круглых гнезд и отверстий
Примечание: Неглубокие — отверстия, имеющие глубину, равную или меньше пяти диаметров, глубокие — отверстия, имеющие глубину более пяти диаметров.
Примечание: Неглубокие — отверстия, имеющие глубину, равную или меньше пяти диаметров, глубокие — отверстия, имеющие глубину более пяти диаметров.
Таблица 49 Технические характеристики ленточнопильных станков
Станок применяется на лесопильных заводах, предприятиях стандартного домостроения и деревообрабатывающих предприятиях.
Ленточнопильный станок марки Л С 80-3 предназначен для криволинейного распиливания материала, а также для прямолинейного раскроя древесины. Станок имеет горизонтально укреплённый наклоняющийся стол размером 1000х1000 мм о углом наклона до 45°. Скорость резания станка — 40 м/сек.
Станок может быть оборудован механическим податчиком марки ЦПАл для ребрового распиливания досок.
Применяется станок в столярно-механичеоком производстве, в цехах по выработке черновых заготовок, в мебельном и деревообрабатьтаюлих производствах.
Основные правила работы на ленточнопильных станках
1. Материал на пилу можно надвигать только после того, как пильная лента приняла рабочую скорость.
2. Рабочая ветвь пильной ленты должна иметь направляющие.
3. Подача должна быть равномерной и без сильного нажима на полотно пилы.
4. Оба шкива и пильное полотно на протяжении обоих ветвей, за исключением рабочего участка, должны иметь ограждение.
Лобзиковый станок ажурный марки АЖС-4 предназначен для выпиливания деревянных изделий криволинейного контура и для выборки в них круглых отверстий. Вылет пилы от станины станка — 750 мм, длина пилки —280 мм, ход пилки — 40 мм, число двойных ходов пилки — 720—950 в мин., угол наклона стола к горизонтальной плоскости—45°.
Станок применяется в столярно-механическом производстве, в мебельном, на предприятиях предметов широкого потребления и в других производствах. < 5
Станок применяется на лесопильных заводах, предприятиях стандартного домостроения и деревообрабатывающих предприятиях.
Ленточнопильный станок марки Л С 80-3 предназначен для криволинейного распиливания материала, а также для прямолинейного раскроя древесины. Станок имеет горизонтально укреплённый наклоняющийся стол размером 1000х1000 мм о углом наклона до 45°. Скорость резания станка — 40 м/сек.
Станок может быть оборудован механическим податчиком марки ЦПАл для ребрового распиливания досок.
Применяется станок в столярно-механичеоком производстве, в цехах по выработке черновых заготовок, в мебельном и деревообрабатьтаюлих производствах.
Основные правила работы на ленточнопильных станках
1. Материал на пилу можно надвигать только после того, как пильная лента приняла рабочую скорость.
2. Рабочая ветвь пильной ленты должна иметь направляющие.
3. Подача должна быть равномерной и без сильного нажима на полотно пилы.
4. Оба шкива и пильное полотно на протяжении обоих ветвей, за исключением рабочего участка, должны иметь ограждение.
Лобзиковый станок ажурный марки АЖС-4 предназначен для выпиливания деревянных изделий криволинейного контура и для выборки в них круглых отверстий. Вылет пилы от станины станка — 750 мм, длина пилки —280 мм, ход пилки — 40 мм, число двойных ходов пилки — 720—950 в мин., угол наклона стола к горизонтальной плоскости—45°.
Станок применяется в столярно-механическом производстве, в мебельном, на предприятиях предметов широкого потребления и в других производствах. < 5
Шлифовальные станки
Д1 л и ф о в а л ь н о - л е н т о ч н ы й станок с подвижным ст о-л о м марки ШлПС предназначен для шлифования плоских поверхностей щитов, дверей и пр.
На станке можно шлифовать и профильные детали, но в этом случае прижимная колодка должна иметь профиль, соответствующий профилю детали. Шкурка для этой цели должна применяться на ткани узкая и с мелким зерном.
Станок имеет подвижной стол, на котором помещается шлифуемая деталь. Приводной шкив насажен не* посредственно на вал электродвигателя.
Станок применяется в столярно-механическом, мебельном производ-' ствах, в производстве строительных деталей и др. .
Шл й ф о в а л ь н о-л е н т о ч н ы и станок с неподвижным столом марки ШлНС-2 предназначен для шлифования плоских деталей. Применяется станок в тех же производствах, что и станок марки ШлПС.
Шлифовальный станок с диском и бобиной марки ШлДБ предназначен для шлифования плоских, цилиндрических, выпуклых в вогнутых поверхностей. Станок имеет диск с натянутой на торцовой поверхности шкуркой, шлифовальный цилиндр (бобину), два поддерживающих стола, которые могут быть установлены под нужным углом.
Рабочая длина бобины при горизонтальном положении стола 210 мм. Шкурка применяется на бумаге и на полотне.
Станок применяется в столярно-механическом, мебельном производствах и др.
Шлифовальный станок трехци л индро вый с вальцовой подачей марки ШлЗЦ-2 предназначен для одностороннего шлифования листов фанеры и щитов, а также для сияния провесов у рамок.
Станок имеет два стола, перемещающиеся по высоте, три шлифовальных барабана, подающий механизм, состоящий аз приводных и холостых вальцов, и щеточный валик. Каждый шлифовальный барабан и щеточный валик приводятся во вращение от индивидуального электродвигателя. Шлифовальные барабаны имеют механизмы осевого качания для устранения продольных рисок в процессе шлифования, число осевых качаний— 100 в мин.
Для получения чистой поверхности шлифования на станках работают шкурки разных номеров. На первый но ходу подачи натягивают шкурку Ш 36 или № 46, на второй— № 60 или № 80 и на третий — № 100 или № 120. Станок имеет четыре скорости подачи: 4,2—6,3—8,6 и 12,5 м/мин. Наименьшая длина обрабатываемых
деталей на станке 400 мм. Общая суммарная мощность станка 45,7 квт.
Станок высокопроизводительный, применяется в фанерном, мебельном, столярно-механи-ческом производствах и для производства строительных деталей (табл.50). Круглопалочные станки
Круглопалочные станки предназначены для массового изготовления круглых палок из реек квадратного сечения.
Применяются станки в столярно-механичеоком, в мебельном производствах, в производстве спортинвентаря и др. (табл. 51). Токарные станки (табл. 52).
Токарные станки по дереву предназначены для производства токарных работ и применяются в столяр-но-механическом и мебельном производствах, в производстве детских игрушек и т. д.
Д1 л и ф о в а л ь н о - л е н т о ч н ы й станок с подвижным ст о-л о м марки ШлПС предназначен для шлифования плоских поверхностей щитов, дверей и пр.
На станке можно шлифовать и профильные детали, но в этом случае прижимная колодка должна иметь профиль, соответствующий профилю детали. Шкурка для этой цели должна применяться на ткани узкая и с мелким зерном.
Станок имеет подвижной стол, на котором помещается шлифуемая деталь. Приводной шкив насажен не* посредственно на вал электродвигателя.
Станок применяется в столярно-механическом, мебельном производ-' ствах, в производстве строительных деталей и др. .
Шл й ф о в а л ь н о-л е н т о ч н ы и станок с неподвижным столом марки ШлНС-2 предназначен для шлифования плоских деталей. Применяется станок в тех же производствах, что и станок марки ШлПС.
Шлифовальный станок с диском и бобиной марки ШлДБ предназначен для шлифования плоских, цилиндрических, выпуклых в вогнутых поверхностей. Станок имеет диск с натянутой на торцовой поверхности шкуркой, шлифовальный цилиндр (бобину), два поддерживающих стола, которые могут быть установлены под нужным углом.
Рабочая длина бобины при горизонтальном положении стола 210 мм. Шкурка применяется на бумаге и на полотне.
Станок применяется в столярно-механическом, мебельном производствах и др.
Шлифовальный станок трехци л индро вый с вальцовой подачей марки ШлЗЦ-2 предназначен для одностороннего шлифования листов фанеры и щитов, а также для сияния провесов у рамок.
Станок имеет два стола, перемещающиеся по высоте, три шлифовальных барабана, подающий механизм, состоящий аз приводных и холостых вальцов, и щеточный валик. Каждый шлифовальный барабан и щеточный валик приводятся во вращение от индивидуального электродвигателя. Шлифовальные барабаны имеют механизмы осевого качания для устранения продольных рисок в процессе шлифования, число осевых качаний— 100 в мин.
Для получения чистой поверхности шлифования на станках работают шкурки разных номеров. На первый но ходу подачи натягивают шкурку Ш 36 или № 46, на второй— № 60 или № 80 и на третий — № 100 или № 120. Станок имеет четыре скорости подачи: 4,2—6,3—8,6 и 12,5 м/мин. Наименьшая длина обрабатываемых
деталей на станке 400 мм. Общая суммарная мощность станка 45,7 квт.
Станок высокопроизводительный, применяется в фанерном, мебельном, столярно-механи-ческом производствах и для производства строительных деталей (табл.50). Круглопалочные станки
Круглопалочные станки предназначены для массового изготовления круглых палок из реек квадратного сечения.
Применяются станки в столярно-механичеоком, в мебельном производствах, в производстве спортинвентаря и др. (табл. 51). Токарные станки (табл. 52).
Токарные станки по дереву предназначены для производства токарных работ и применяются в столяр-но-механическом и мебельном производствах, в производстве детских игрушек и т. д.
Таблица 50 Технические характеристики шлифовальных станков
Примечание: Для станка марки ШлДБ величины, указанные в числителе, относятся к диску, а в знаменателе — к бобине
Копировальные станки
Копировальные станки применяются для массового изготовления деталей с несимметричным профилем, как, например, сапожные колодки, спицы для колес, фигурные детали мебели, резные украшения, детские игрушки и т. д.
Примечание: Для станка марки ШлДБ величины, указанные в числителе, относятся к диску, а в знаменателе — к бобине
Копировальные станки
Копировальные станки применяются для массового изготовления деталей с несимметричным профилем, как, например, сапожные колодки, спицы для колес, фигурные детали мебели, резные украшения, детские игрушки и т. д.
В зависимости от способа обработки копировальные станки бывают поперечно-копировальные, продольно-копировальные ; и специальные многошпиндельные копировальные станки, на которых делают резные украшения, статуэтки и барельефы. Кромкофуговальные станки
Кромкофуговальные станки предназначены для прифуговки кромок листов шпона, идущих на оклейку встык в фанерном и мебельном производствах.
Станок марки КФ-4 имеет следующие основные; данные: наибольшая длина кромки шпона — 2000 мм, наибольшая толщина пачки — 90 мм, скорость движения каретки на рабочем ходу-—0,092 м/сек., на холостом ходу— 0,184 м/сек., количество электродвигателей — 4 шт., суммарная мощность — 11,8 квт. Габариты станка: длина — 4590, ширина — 1360 мм. Вес станка — 3500 кг. Ребросклеивающие станки
Ребросклеивающие станки предназначены для склейки фанерного шпона встык при помощи гуммированной ленты: станок марки РС-6 и безленточный марки РС-5.
Станок марки РС-6 имеет следующие основные данные: наибольший вылет головки — 900 мм, толщина склеиваемого шпона—от 0,5 до 4 мм, скорость подачи—от 5 до 40 м/мин., мощность электродвигателя—0,65 квт, число оборотов — 1500 об/мин. Площадь, занимаемая станком, — 1530 X. 1.100 мм. Вес станка— 800 кг. Циклевальные станки
Циклевальные станки применяются для зачистки листов фанеры, фанерованных деталей и щитов в мебельном производстве по принципу скобления.
Станок марки СЦ-170 имеет следующие основные данные: наибольшая ширина обрабатываемых деталей — 1700 мм, наибольшая толщина — 100 мм, скорость подачи — до
26 м/мин,. мощность электродвигателя— 11 квт, число оборотов в мин.— 1500. Площадь, занимаемая стан-, ком, —2930 X 2000 мм. Станки для производства паркета
Для строгания паркетных дощечек с четырех сторон применяется станок ПАРК-5. Станок имеет две горизонтальные и две вертикальные ножевые головки, подача осуществляется цепным конвейером. Размеры обрабатываемого материала на станке: длина — 170—520 мм, ширина— 35—90 мм, толщина — 12—20 мм.
Скорость подачи—8, 12, 16. и 24 м/мин., число оборотов шпинделя в мин.— 6000. Суммарная мощность электродвигателей —13,3 квт. Площадь, занимаемая станком, — 2940X1100 мм. Вес станка —2100 кг.
Для оторцовки с двух концов паркетных дощечек с одновременной выборкой пазов и гребня применяется паркетный концеравнитель ПАРК-6. Основные данные станка: длина — 150—520 мм, ширина — 35—90 мм, толщина — 12—22 мм. Скорость пода-чи — 4—15 м/мин., режущих головок— 4, число оборотов в мин. — 6000, суммарная мощность— 10,2 квт. Мощность преобразователя тока — 14 квт. Площадь, занимаемая станком,—1630 X 1585 мм. Вес станка — 1500 кг. . Полуавтоматическая линия ПЛДОМ
Для обработки дверных полотен и оконных переплетов применяется полуавтоматическая линия ПЛДОМ. Основные данные: нижний и верхний ножевые валы для обработки плоскостей и четыре вертикальных шпинделя для обработки кромок имеют 2900 об/мин., скорость подачи конвейеров продольной обработки — 2,12; 3,17; 4,24 и 5,66 м/мин,, пошеречной обработки —3,37; 5,05; 7,74 и 9,00 м/мин. Ритм выпуска изделий: дверных полотен —1,6 и 1,0 мин.; оконных створок — 0,8 и 0,6 мин. Суммарная мощность электродвигателей — 30 квт.
Как просверлить отверстие в керамической плитке под розетку видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий