Склеивание —. сложный физико-химический процесс, в результате которого частицы клеевого вещества связываются с поверхностью склеиваемого материала и друг с другом. Прочность этих связей, толщина клеевого слоя и условия его образования определяют качество и надежность клеевых соединений.
Для получения прочного и долговечного соединения необходимы:
1) качественный рабочий раствор, клея определенной концентрации и вязкости;
2) должным образом подготовленные склеиваемые поверхности;
3) определенной влажности древесина, из которой изготовлены склеиваемые детали;
4) строгое соблюдение технологии оклеивания.
Подготовка склеиваемых изделий из дерева
Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть правильными, ровными и свободными от древесной пыли, масляных пятен, смолы и других подобных, веществ. При фанеровании на поверхности основы не допускаются сучки.
Геометрически неправильные и неровные склеиваемые поверхности при склеивании массивных деталей (брусков, досок, реек) вызывают образование утолщенных клеевых швов, что в значительной степени снижает прочность клеевого соединения и портит внешний вид изделия при выходе клеевых швов на лицевые поверхности.
Геометрически неправильная и неровная поверхность основы при фанеровании снижает надежность и равномерность приклеивание к ней шпона или строганой фанеры и вызывает появление неровностей на лицевой фанерованной поверхности.
Для получения деталей и элементов изделий правильной геометрической формы нужно соблюдать определенную последовательность обработки деталей — технологию их изготовления (см. главу VI).
Поверхность той или иной степени ровности определяется чистотой обработки. Чистота обработки, или чистота поверхности, определяется средним значением максимальных высот неровностей (Н максимум) и регламентируется классом чистота яо ГОСТу 7016-64 (см. табл. 77).
Рекомендуемая чистота оклеиваемых поверхностей в зависимости от склеиваемых элементов и рекомендуемые виды и режимы обработки в зависимости от склеиваемых элементов и требуемой чистоты их поверхностей приводятся в табл. 78.
Таблица 78 Рекомендуемые чистота поверхности и способы обработки
Ручным фуганком достигается чистота поверхности А д 10, А д 9, она допускается при обработке всех поверхностей под склеивание.
Для повышения прочности склеивания при фанеровании основы из твердолиственных пород и брусков из таких же пород поверхности, обработанные фуганком, рекомендуется подвергать цанублению обычным рубанком со специальной железкой или на специальном станке.
Под склейку производится только грубое шлифование поверхности шлифовальной бумагой до № 40 вдоль волокон древесины. После шлифования поверхность должна быть тщательно очищена от древесной пыли интенсивной обдувкой сжатым воздухом или достаточно жесткой щеткой. При очистке поверхности от пыли необходимо избегать «втирания» пы~; ли в поры древесины.
Подготовка склеиваемых изделий из дерева
Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть правильными, ровными и свободными от древесной пыли, масляных пятен, смолы и других подобных, веществ. При фанеровании на поверхности основы не допускаются сучки.
Геометрически неправильные и неровные склеиваемые поверхности при склеивании массивных деталей (брусков, досок, реек) вызывают образование утолщенных клеевых швов, что в значительной степени снижает прочность клеевого соединения и портит внешний вид изделия при выходе клеевых швов на лицевые поверхности.
Геометрически неправильная и неровная поверхность основы при фанеровании снижает надежность и равномерность приклеивание к ней шпона или строганой фанеры и вызывает появление неровностей на лицевой фанерованной поверхности.
Для получения деталей и элементов изделий правильной геометрической формы нужно соблюдать определенную последовательность обработки деталей — технологию их изготовления (см. главу VI).
Поверхность той или иной степени ровности определяется чистотой обработки. Чистота обработки, или чистота поверхности, определяется средним значением максимальных высот неровностей (Н максимум) и регламентируется классом чистота яо ГОСТу 7016-64 (см. табл. 77).
Рекомендуемая чистота оклеиваемых поверхностей в зависимости от склеиваемых элементов и рекомендуемые виды и режимы обработки в зависимости от склеиваемых элементов и требуемой чистоты их поверхностей приводятся в табл. 78.
Таблица 77 Классы чистоты обработки
Ручным фуганком достигается чистота поверхности А д 10, А д 9, она допускается при обработке всех поверхностей под склеивание.
Для повышения прочности склеивания при фанеровании основы из твердолиственных пород и брусков из таких же пород поверхности, обработанные фуганком, рекомендуется подвергать цанублению обычным рубанком со специальной железкой или на специальном станке.
Под склейку производится только грубое шлифование поверхности шлифовальной бумагой до № 40 вдоль волокон древесины. После шлифования поверхность должна быть тщательно очищена от древесной пыли интенсивной обдувкой сжатым воздухом или достаточно жесткой щеткой. При очистке поверхности от пыли необходимо избегать «втирания» пы~; ли в поры древесины.
Как покупать водяной полотенцесушитель видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий