При выполнении столярных работ часто приходится применять шурупы и гвозди.
Шурупы изготовляют из стальной,, низкоуглеродистой проволоки с полукруглой головкой с потайной и с полупотайной головками, в которых устроены прорези шлицы.
Головки шурупов, выходящие на лицевые поверхности изделий, должны быть хромированы, никелированы или латунированы. Шурупы завертываются до отказа, забивание их не допускается. Отверстия под шурупы с потайными или полупотайными головками должны быть раззенкованы.
Прежде чем завернуть шуруп, под- него надо подготовить отверстие путем высверливания или накалывания.
Под каждый шуруп должно быть устроено соответствующее отверстие. Например, под диаметр шурупа 2 мм отверстие должно быть диаметром 1,4 мм, под диаметр шурупа 3 мм диаметр отверстия — 2,1 мм, под диаметр шурупа 5 мм диаметр отверстия — 3,3 мм.
Гвозди изготовляют из термической, светлой, низкоуглеродистой стальной проволоки. Они подразделяются на строительные и отделочные — обойные, тарные и толевые.
При применении гвоздей их подбирают такой длины, чтобы они равнялись 2/3 длины, толщины или ширины той детали, в которую их вбивают: например, в брусок толщиной 60 мм надо вбить гвоздь длиной 40 мм.
Гвозди, забитые под углом, повышают сопротивление древесины при выдергивании из нее гвоздей. Если они забиты поперек волокон, это сопротивление увеличивается на 60 — 70%, а вдоль волокон — на 45%.
Когда требуется повысить сопротивление древесины, гвозди следует брать с нарезкой.
Как отремонтировать стул саморезами по дереву видео
Комментариев нет:
Отправить комментарий